یکی از خدمات بسیار پرطرفدار حوزه خودرو، پولیش کاری آن است که شفافیت و کیفیت رنگ خودروهای کار کرده و آسیب دیده را تا حدود زیادی افزایش میدهد. نکته مهمی که در این زمینه وجود دارد استفاده از پد پولیش مناسب است که میتواند نتیجه نهایی را به شکل قابل توجهی ارتقاء دهد. در واقع استفاده از پد متناسب با نیاز کاربر میتواند باعث ایجاد درخشندگی و براقیت بیشتر و کاهش خط و خشها و آلودگیهای ظاهری رنگ خودرو شود. در این مقاله به بررسی انواع پد پولیش میپردازیم.
انواع پد پولیش خودرو
یکی از ابزارهای مهم پولیشکاری خودرو، پد پولیش است. در واقع یک پولیش کار حرفهای با توجه به میزان خط و خشها و عمق آنها روی رنگ بدنه خودرو پد متناسب با آن را انتخاب میکند و پدها نیز بر اساس همین عملکردها به انواع مختلفی تقسیم میشوند. انواع پد پولیش عبارتند از: پد نرم، متوسط، زبر، اسفنجی، پشمی و نمدی.
معمولا از پدهای زبر برای خطوط عمقی و زیاد استفاده میشود و هرچه عمق خطوط کمتر شود میزان زبری پد انتخابی نیز کاهش مییابد. همچنین برای براق و درخشندهتر کردن رنگ بدنه نیز معمولا از نرمترین پولیش استفاده میشود.
انواع پد پولیش از نظر زبری
یکی از مهمترین زمینههای طبقهبندی پد پولیش میزان زبری آن است. مقدار زبر بودن پد پولیش عامل اصلی میزان لایه برداری از روی رنگ بدنه است. بنابراین میزان زبر بودن بر اساس عمق خط و خشهای روی رنگ بدنه انتخاب میشود که شامل سه درجه زبری مختلف میشود:
- نرم و آنتی هولوگرام: این نوع پدها عموما برای براق و درخشان کردن بدنه خودرو و از بین بردن هالههای دایرهای شکل ناشی از پولیش کاری در آخرین مرحله از کار مورد استفاده قرار میگیرند.
- متوسط: پد پولیش با زبری متوسط برای از بین بردن خط و خشهای سطحی و صیقل دادن سطوح به کار برده م یشود.
- زبر: پد پولیشهای زبر معمولا برای کاهش میزان عمق خط و خطوط و خطوط ناشی از سنگریزهها و شن و ماسه به کار برده میشوند. در واقع استفاده از این پد پولیش برای از بین بردن خطوط عمیق مناسب است.
انواع پد پولیش از نظر جنس
در دستهبندی دیگری میتوان پدهای پولیش را از نظر جنس و متریال تولید طبقهبندی کرد که عبارتند از:
- پد پولیش نمدی
- پد پولیش هیبریدی
- پد پولیش مایکروفایبر
- پد پولیش پشمی
- پد پولیش پوست بره
- پد پولیش اسفنجی
تقریبا همه این پد پولیشها زبر هستند، تنها پد پولیش اسفنجی است که خود به انواع بسیار زبر، زبر، متوسط، نرم و بسیار نرم تقسیم میشود.
انواع پد پولیش فوم
پد پولیش از جنس فوم نوع دیگری از پد است که دارای سه درجه زبری مختلف بوده و هریک برای بخشی از مراحل پولیش کاری به کار برده میشوند. فوم نرم برای براقسازی رنگ بدنه و از بین بردن هالههای دایرهای شکل هولوگرامی و در مرحله آخر پولیشکاری مورد استفاده قرار میگیرند.
پد پولیشهای فوم متوسط برای کاهش خط و خشهای سطحی و صیقل دادن سطح به کار برده میشوند و فوم زبر نیز برای از بین بردن خطهای عمیق و زیاد کاربرد دارند که عموما در مرحله اول پولیش کاری استفاده میشوند.
انواع پد پولیش از نظر کاربرد
پد پولیشها از نظر عملکرد و کاربردی که دارند به دو نوع دستی و دستگاهی تقسیم میشوند. پدهای پولیش مخصوص دستگاه دارای چسب است که به واسطه آن به دستگاه متصل شده و امکان تعویض دارند. این پدها برای کار با دستگاه طراحی شدهاند و خط و خشهای سطح را با سرعت و فشار یکسان برطرف میکنند. سطح این پدها عموما صاف است و دارای لبهای خمیده هستند که کار با آنها را بسیار ساده میسازد. کارایی و عملکرد پد پولیشهای دستگاهی بسیار بهتر از پدهای دستی است و قابلیت شستشو نیز دارند.
درجه زبری پد پولیشها
همانطور که اشاره مختصری کردیم پد پولیشها عموما بر اساس میزان زبری و تأثیری که بر لایه برداری و نفوذ به لایههای عمیقتر کوتینگ دارند مورد استفاده قرار میگیرند. پدهای زبرتر عموما برای رفع آسیبهای عمیق استفاده میشوند که پد فوم و پوست بره از جمله آنها هستند. استفاده از چنین پولیشهایی روی دستگاه با دور کم انجام میشود. باید دقت کرد که دور بالای دستگاه در زمان استفاده از پدهای زبر باعث آسیبهای جدی به رنگ بدنه میشود. بر اساس شدت زبری میتوان پد پولیشها را به ترتیب زبرترین تا نرمترین به این شکل طبقهبندی کرد:
پد پوست بره و پشمی
این پد پولیشها دارای بیشترین درجه زبری هستند و بافت بلندی دارند که به آنها کمک میکند به لایههای زیرین کوتینگ نفوذ کنند. از چنین پدهایی برای از بین بردن خط و خشهای عمیق، روی شیشه، بدنه و چراغ استفاده میشود. این پدها قدرت سایندگی بالایی دارند و به دلیل بافت متراکمتری که نسبت به سایر انواع پد پولیش دارند میزان کمتری از ماده پولیش را مورد استفاده قرار میدهند.
پد پولیش زبر اسفنجی
این پد عموما در مرحله اول پولیش کاری استفاده میشود، اگرچه قدرت لایه برداری آن از پد پوست بره کمتر است اما گرمای کمتری در زمان کار تولید میکند که از ایجاد هولوگرام در زمان پولیش کاری پیشگیری میکند.
پد پولیش متوسط اسفنجی
این پد پولیشها در مرحله دوم پولیشکاری استفاه میشود. در واقع این پد برای از بین بردن خطوط نیمه عمیق طراحی شده است و قدرت لایه برداری و براقیت متوسطی دارد.
پد پولیش نرم اسفنجی
این پدها در آخرین مرحله از پولیش کاری رنگ بدنه خودرو استفاده میشوند. البته میتوان از این نوع پد برای پخش کردن واکس روی بدنه نیز استفاده کرد. مهمترین دستاورد استفاده از این پدها براق کردن سطح، از بین بردن خط و خشهای سطحی و ریز و اثر هولوگرام است.
نکته مهم انتخاب و استفاده از انواع پد پولیش آن است که همه این پدها مکمل یکدیگر هستند و در هر مرحله نیاز است که از یک نوع پد مخصوص استفاده شود. بنابراین استفاده از انواع پد به ترتیب اولویت و در مراحل مختلف پولیش کاری عامل اصلی یک پولیش کاری استاندارد و بیعیب و نقص خواهد بود.
انواع پد پولیش از نظر سایز
پد پولیشها از هر جنس و نوعی که باشند در ابعاد و سایزهای مختلف تولید میشوند که متناسب با کارهای مختلف و در اندازههای سطوح نگهدارنده دستگاه پولیش طراحی شده اند. انتخاب سایز و اندازه پد پولیش باید بر اساس عملکرد و بخشی که قرار است پولیش کاری شود انتخاب گردد.
پد پولیش مخصوص دستگاه پولیش اوربیتال
این نوع پدها دارای یک حفره در وسط پد هستند که از گرم شدن بیش از اندازه پد در زمان کار جلوگیری میکند. پدهای پولیش دستگاههای چرخشی فاقد این حفره هستند. بنابراین باید در زمان انتخاب پد پولیش مورد نظر به نوع دستگاهی که با آن کار میکنید نیز توجه کنید.
پد پولیش مخصوص پخش کردن مایع پولیش
برخی از پد پولیشها صرفا برای پخش کردن محلول پولیش کاری و از بین بردن خطوط بسیار سطحی به کار برده میشوند. استفاده از پولیشهای قوی و ضعیف در انتخاب این نوع پدها تأثیرگذار است. این پدها عموما زبر و متریال ساخت آنها از فوم قوی است. چنین پدهایی با چرخش ۵۰۰ تا ۲۵۰۰ دور در دقیقه محلول پولیش را به خوبی روی سطح اولیه کار پخش و کمترین میزان اصطکاک بین رنگ بدنه و دستگاه را ایجاد میکنند. بافت این پدها کوتاه و متراکم است.
ویژگیهای بهترین پد پولیش کاری
تنوع بالا از نظر جنس و کیفیت ساخت در پد پولیش سبب میشود که انتخاب بهترین پد پولیش که اصلیترین عامل تضمین یک پولیش کاری حرفهای و دقیق است، کمی سخت باشد. نوع عملکرد پد پولیش میتواند بهترین معیار برای انتخاب پد مورد نظر باشد. با این حال ما در ادامه به بررسی ویژگیهای یک پد پولیش خوب و استاندارد میپردازیم.
کیفیت ساخت پد
مواد اولیهای که در ساخت پد پولیش به کار برده میشوند از اهمیت زیادی برخوردار است. در واقع متریال ساخت میزان دوام و استحکام یک پد را تعیین میکند. بنابراین مهم است که در زمان انتخاب به کیفیت جنس و متریال تولید پد پولیش توجه کنید. بهترین پد از این نظر محصولی است که از کیفیت خوب، دوام بالا و البته قدرت جذب مناسب برخوردار باشد.
ساختار پد
ساختار پد یکی دیگر از مواردی است که در زمان خرید و انتخاب پدها باید به آن دقت کنید. در کنار مرغوبیت کالا، ساختار پد باید به گونهای باشد که به راحتی به دستگاه متصل شده و در زمان انجام عملیات پولیش کاری با سرعتهای مختلف کارکرد دستگاه، از آن جدا نشود.
رنگ پد
یکی از علائم طبقهبندی پدها رنگ آنها است. بنابراین نباید تصور شود که رنگ پدها صرفا به منظور زیبایی بیشتر محصول به کار برده شده است. انتخاب رنگ پد به معنای طبقه و دستهای است که پد پولیش مورد نظر به آن تعلق دارد و درجه زبری و سایز آنها را مشخص میکند.
سایزبندی مناسب و انتخاب بر اساس دستگاه
همانطور که در قسمتهای قبل هم اشاره کردیم پدهای پولیش از نظر سایز و ابعاد متفاوت هستند. همچنین پدهای مختلفی بر اساس دستگاههای پولیش کاری تولید میشود که انتخاب بهترین پد باید بر اساس نوع دستگاه پولیش کاری صورت گیرد.
قیمت پد پولیش
نوع پد پولیش، ابعاد و سایز آن از جمله عوامل تأثیرگذار بر تعیین قیمت پدهای پولیش هستند. در واقع قیمتگذاری پدها بر اساس مواردی چون برند سازنده، جنس و کیفیت پد پولیش، نوع پدها و ابعاد آنها صورت میگیرد و معیار مناسبی برای تعیین بهترین نوع پد از نظر کاربرد نیست.
خرید انواع پد پولیش از فروشگاه مدوسا
جمعبندی
از جمله مهمترین عوامل در کیفیت پولیشکاری و دیتیلینگ خودرو استفاده از پد پولیش متناسب و کاربردی است. پدهای پولیش دارای انواع مختلفی هستند که از نظر جنس، نوع کارایی و عملکرد، میزان زبری و قدرت سایندگی، نوع دستگاه پولیشکاری و… طبقهبندی شده اند. انتخاب پدهای پولیش کاری باید بر اساس مراحل مختلف کار و همچنین میزان خط و خشها و عمق آنها، جنس سطح پروژه پولیش کاری (شیشه، بدنه، گلگیرها و…) صورت گیرد. همچنین پد پولیشهای مخصوص پولیش کاری با دست از نظر ساختار و جنس با پدهای مخصوص دستگاه متفاوت هستند.
ما در این مقاله به بررسی انواع مختلف پد پولیش، عملکرد آنها و شکل صحیح استفاده و کاربرد آنها پرداختیم. باید توجه داشته باشید که انتخاب پد پولیش متناسب، استاندارد و با کیفیت میتواند نتیجه پولیش کاری را به شکل موثری بهبود بخشیده و کیفیت آن را افزایش دهد.